在生物樣本保藏與低溫冷凍工藝中，液氮制備機(jī)是提供穩(wěn)定冷源與高純氮?dú)獾暮诵难b備。其整體的運(yùn)行安全性與產(chǎn)氣純度，高度依賴(lài)于規(guī)范的操作流程與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮?shù)控制。熟練掌握該設(shè)備在使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題相應(yīng)解決方法，能夠幫助操作人員迅速排查隱患，共同保障液氮制備機(jī)高效完成各類(lèi)復(fù)雜工況下的深冷制備作業(yè)。
 

　　1、產(chǎn)氣純度下降或壓力不達(dá)標(biāo)
 

　　現(xiàn)象：設(shè)備產(chǎn)出的氮?dú)饧兌绕停蜉敵鰤毫o(wú)法達(dá)到設(shè)定值，流量表顯示偏大。
 

　　解決方法：這通常是由于系統(tǒng)管路漏氣或碳分子篩(CMS)性能衰退引起。需首先關(guān)閉電源，用密封螺帽封緊出口，檢查流量顯示能否回零以排除外部漏氣；若系統(tǒng)本身漏氣，需用皂液檢查干燥管及電池閥。同時(shí)，需定期清洗進(jìn)氣口過(guò)濾器，防止粉塵導(dǎo)致壓縮機(jī)負(fù)載過(guò)大發(fā)熱停機(jī)。
 

　　2、運(yùn)行異常震動(dòng)或噪音過(guò)大
 

　　現(xiàn)象：設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出明顯的機(jī)械摩擦聲或異常振動(dòng)。
 

　　解決方法：這多因內(nèi)部緊固件松動(dòng)或存在雜質(zhì)所致。需使用扳手對(duì)儀器上的螺母進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，切忌擰得過(guò)緊；若異響持續(xù)，需拆開(kāi)外殼對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗，清除可能卡滯的雜質(zhì)；若清洗后仍無(wú)法解決，則需考慮更換磨損部件。
 

　　3、干燥劑失效或電解液渾濁
 

　　現(xiàn)象：干燥管內(nèi)脫脂棉變色，或儀器工作一段時(shí)間后電解液變渾濁。
 

　　解決方法：更換干燥劑時(shí)，必須將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，確保端面無(wú)殘留，以保證密封端蓋旋緊后絕對(duì)密封。此外，建議每半年更換一次電解液，更換時(shí)需先抽出廢液，加入蒸餾水清洗系統(tǒng)6至10分鐘，排凈后再加入配置好的新堿液。
 

　　4、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)或頻繁停機(jī)
 

　　現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后突然停機(jī)，或通斷電時(shí)容易熔斷保險(xiǎn)。
 

　　解決方法：這往往是因?yàn)檫M(jìn)氣不暢導(dǎo)致壓縮機(jī)負(fù)載過(guò)大，或電路負(fù)荷異常引起。需定期用超聲波清洗進(jìn)氣口過(guò)濾器以保持通暢；同時(shí)，因壓縮機(jī)為感性負(fù)載，啟動(dòng)瞬時(shí)電流高，必須選用6A的專(zhuān)用保險(xiǎn)管，并在使用一年后適當(dāng)補(bǔ)充18號(hào)冷凍機(jī)油。